Casos de clientes

Este cliente decidió ponerse en contacto con nosotros ya que deseaba resolver un problema con sus conductos de ventilación, las cuales proporcionaban un flujo de aire de bajo volumen. Para poder ayudarlo a resolver este problema, tomamos diversas medidas.

• En primer lugar, corroboramos que nuestros productos no eran lo que causaban el problema.
• Mediante una videollamada, encontramos que en el sistema de ventilación del cliente había muchos conductos de ventilación con forma de V y U, los cuales podrían ser la causa principal de sus problemas.
• A partir de lo analizado, hemos sugerido a los clientes realizar una modificación en sus conductos de ventilación y aumentar sus ángulos de giro. Una vez realizados los cambios, su sistema de ventilación comenzó a operar según sus necesidades.

Este cliente se encontraba preocupado debido a que creía que su dámper corta fuego y dámper corta humo presentaban una soldadura débil y el sitio donde estaban instalados presentaba un espacio demasiado amplio. A raíz de esto, tomamos las siguientes medidas para solucionar su problema:

• En primer lugar, nos aseguramos de que el grosor de la estructura y de las paletas cumplieran con los requisitos del certificado CCC.
• Realizamos la fabricación de la estructura, de las paletas y de la placa de montaje del dámper, teniendo en cuenta la precisión dimensional con el objetivo de garantizar la hermeticidad del dispositivo después de su ensamblaje.
• Por otro lado, soldamos la estructura y las paletas del dámper de acuerdo a los parámetros y la secuencia de soldadura.
• Una vez concluida la producción de los dámper, nuestros inspectores de calidad revisaron los productos uno a uno con el fin de garantizar que cualquier falla pueda ser detectada de inmediato.

Este cliente se contactó con nosotros ya que deseaba reducir los niveles de ruido de su ventilador centrífugo en gabinete. Para solucionar este problema tomamos las siguientes medidas:

• En primera instancia, aumentamos 2mm el grosor de las placas superior, inferior y lateral de la cubierta. Este cambio redujo efectivamente los ruidos causados por una fuerte vibración causada por la rotación del ventilador.
• Teniendo en cuenta que el motor del ventilador podría ser otra de las causas de un fuerte ruido, realizamos la compra de otro modelo de motor con niveles de ruido mucho más bajos.
• Por otra parte, reforzamos la estructura interna del ventilador mediante una soldadura adicional de los hierros de ángulo doble con el soporte.
• Por último, nuestros inspectores de calidad analizó los niveles de ruido de nuestro ventilador centrífugo en gabinete con el fin de asegurar que éste funcione en condiciones normales.